管道泵是單吸單級或多級離心泵的一種，屬立式結(jié)構(gòu)，因其進出口在同一直線上，且進出口口徑相同，仿似一段管道，可安裝在管道的任何位置故取名為管道泵(又名增壓泵)。 結(jié)構(gòu)特點：為單吸單級離心泵，進出口相同并在同一直線上，和軸中心線成直交，為立式泵。

　　管道泵使用要點

　　1、試車工作：檢查連接件是否松動；用手盤動聯(lián)軸器使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)圈，看機組轉(zhuǎn)動是否靈活，是否有響聲和輕重不勻的感覺，以判斷泵內(nèi)有否異物或軸是否彎曲，密封件安裝正不正等；檢查密封腔內(nèi)的清潔20號潤滑油是否加注1/2腔內(nèi)空間；泵機組表面是否干凈；機組轉(zhuǎn)向空載測試。

　　2、手動啟動：灌泵(初次)，稍開出口閥，啟動電機，壓力上升并確認為泵組運轉(zhuǎn)平穩(wěn)時漸開出口閥至工況要求。

　　3、運行檢查：管道泵在工頻正常運行時，應定時檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進出口真空表、壓力表和流量計等儀表讀數(shù)，機組的振動、噪音、溫升等是否正常，軸封處不應有明顯的航油泄漏。

　　4、正常停車：關(guān)閉排出閥，使泵輕載，停轉(zhuǎn)電機。

　　管道泵緊急停車狀況：

　　⑴泵電機工作電流表指示異常(過分偏大或變得很少)；泵系統(tǒng)發(fā)出不正常的響聲。

　　⑵泵進口真空壓力表、出口壓力表指示異常，泵體震動較大并發(fā)出異聲，性能嚴重下降。

　　⑶泵電機產(chǎn)生異味、軸封處漏出航空油料、軸承溫度超過75度等。

　　管道泵安裝方法

　　1、設備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米；

　　2、設備的密封部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位；

　　3、在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦付破損而密封失效；

　　4、安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝；

　　5、安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；

　　6、安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性；

　　7、安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應無輕重感覺；

　　8、管道泵在運轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效。